柔光砖的工艺及釉料配方调试

2016-2017年市场上出现了釉面柔滑细腻的釉面砖，不少厂家开始生产这种砖。那么我们就来谈谈这种砖使用的釉料吧。柔光釉如何设计、如何调试，我们逐步简单探讨一下。

很显然，柔光釉是一种哑光釉料。根据人眼感观，光泽度在20度上下，是比较柔和的，既不会太亮，也不会太哑光。当然既要柔滑细腻又要哑光，是釉料调试的难点。

我们先根据瓷砖对釉料耐磨度、透度、发色、质感、光泽等要求设计配方，假定烧成温度1180-1200℃，烧成周期60-65分钟。

坯体→施面釉→喷墨印花→施柔光釉→烧成→磨边→打包入库

根据经验如下化学成份会比较适合：

我们知道，高钙哑光的釉，析晶不够细腻，高镁哑光釉面细腻但发色不好，高钡釉容易吸污，所以综合各成份的优缺点，我们将配方定为以镁、锌、钡为主要哑光剂的釉料，同时为保证釉料的透明度，铝含量不能太高，配方如下：

此配方的特点为柔光细腻，虽然透度和发色均稍欠缺，总体上还是能满足要求。但烧成范围较窄，容易出现针孔和吸污，这也是大多生料釉的通病，如能引入20%-30%的高铝高钡熔块釉会比较理想，这样就避免引入过多的霞石和长石，同时以熔块引入的二钾碱土金属氧化物构成的哑光釉不易吸污，烧成范围比较宽。这也是国外几家知名釉料公司调试釉料的一贯方法，而且不容易仿制，能有效避免产品的同质化。

除了以上工艺所调试的柔光釉外，我们将柔光砖的工艺略作改动，这样既能有效降低釉料成本，又能使烧成范围拓宽，不易出现光泽度忽上忽下变化。

坯体→（施底釉）→施普通仿古哑光釉→喷墨印花→印一网柔光釉→烧成→磨边→打包入库

此工艺是比较理想，适合所有厂家生产，因为目前大多数厂家的烧成周期是比较短的。我们都知道，窑炉烧成周期越短，柔光釉越难调试，本来哑光的釉面不再哑光，本来柔滑细腻的釉面变得粗糙不堪，同时防污性能显著降低，这是由于窑炉烧成周期缩短后，二钾碱土金属氧化物不容易析晶，所以就导致不少厂家的柔光釉砖总是达不到理想的釉面。用此工艺可以有效解决这方面的问题。

因为印刷一网柔光釉，釉层比较薄，所以可以使铝含量相对较高，不至于影响透度，铝含量高时，釉面容易变哑。

以上就是调试柔光釉砖的两种工艺，也是被实践证明有效可行的工艺。我们技术人员在釉料调试过程中，要综合分析厂家生产条件，用合理的工艺和配方体系，进行调试，否则容易钻牛角尖，吃力不讨好，达不到预期的效果。希望初学的朋友们再接再厉，每天学习一点，在实践中加以检验，更上一层楼！